Külək turbininin sürüşmə halqasına texniki qulluq mühərrikin içərisində meydançaya nəzarəti, enerji ötürülməsini və siqnal rabitəsini sabit saxlayır. Sürüşmə halqasının özü kiçik bir komponentdir, lakin uğursuz olduqda bütün turbini oflayn olaraq çəkə bilər. görəNREL külək enerjisi əməliyyatları tədqiqatı, planlaşdırılmamış fasilələr külək stansiyalarının istismar və təmirində ən böyük xərc amillərindən biridir və mühərrik bölməsindəki elektrik alt-komponentləri təkrarlanan töhfədir.
Turbin sürüşmə halqası çətin bir mühitdə yaşayır: davamlı fırlanma, vibrasiya, temperatur dəyişikliyi, fırça tozu, rütubət, yağ dumanı və dənizdə duz yüklü-hava. Ömrünü uzatmaq sadəcə köhnəlmiş fırçaları dəyişdirmək deyil. Bu, müntəzəm yoxlama, toz nəzarəti, fırçanın aşınmasına nəzarət, sızdırmazlıq bütövlüyü və seçimin birləşməsindən asılıdır.külək turbininin sürüşmə halqasıbu, əslində sayt şərtlərinə uyğundur.
Bu təlimat turbin sürüşmə halqalarının niyə köhnəldiyini, hansı simptomları axtarmaq lazım olduğunu, yoxlamaları necə planlaşdırmağı, təmizləmə, təmir və dəyişdirmə arasında necə qərar verməyi və dəyişdirmə qurğusunu əldə edərkən nəyi qeyd etməyi əhatə edir.
Külək Turbininin Sürüşmə Halqasına Baxım Nəyə görə Vacibdir
Bir turbin yalnız işlədiyi zaman gəlir əldə edir. Qovşağın içərisində sürüşmə halqası nasazlığı tez-tez ilk olaraq meydançaya nəzarət xətası və ya sensor siqnalının düşməsi kimi görünür və turbin nəzarətçisi nasazlıq aradan qaldırılana qədər maşını zəiflədəcək və ya dayandıracaq. Əgər əsas səbəb fırçanın aşınması və ya çirklənməsidirsə, nasazlıq geri qayıtmağa davam edəcək.
Yaxşı təmir operatorlara kömək edir:
- Meydança və ya hub{0}}siqnal xətaları tərəfindən tetiklenen planlaşdırılmamış dayanacaqları azaldın
- Keçirici halqa səthini köhnəlmiş fırçaların-götürdüyü ikincil zədələrdən qoruyun
- Su və ya yağ təmas yoluna çatmazdan əvvəl sızdırmazlıq nasazlıqlarını tutun
- Fövqəladə zənglər əvəzinə planlaşdırılmış xidmət pəncərələri zamanı fırça və sürüşmə halqasının dəyişdirilməsini planlaşdırın
- Xüsusilə dənizdə planlaşdırılmamış dırmaşmaların yüksək xidmət qiymətindən çəkinin
Məqsəd uğursuzluqdan sonra reaksiya vermək deyil. Bu, aşınmanı erkən aşkar etmək və sürüşmə halqasını təmiz, möhürlənmiş, mexaniki cəhətdən dayanıqlı bir korpusda saxlamaqdır.
Külək turbinində sürüşmə halqası nə edir
Turbinin içərisində sürüşmə halqası elektrik enerjisini və stasionar nacelle strukturu ilə fırlanan hub arasında siqnalları ötürür. Müasir turbinlərin əksəriyyətində o, əsas şaft boyunca oturur və meydançaya nəzarət sisteminə xidmət edir. Daha geniş məlumat üçün buna baxınkülək turbininin sürüşmə halqaları üçün hərtərəfli bələdçi.
Meydana Nəzarət üçün Enerji Ötürməsi
Turbin qanadları küləyin sürətinə uyğunlaşmaq və güclü küləklərdə ötürücü sistemi qorumaq üçün bucağı dəyişir. Meydança sisteminin mühərrikləri, sürücüləri və batareya ehtiyatı üçün sabit gücə ehtiyacı var. Sürüşmə halqası fırlanan interfeysi keçən yeganə elektrik yoludur. Fırça kontaktının təzyiqi sürüşürsə, müqavimət yüksəlir və pilləli sürücülərdə gərginlik enmələri və ya aşağı gərginlikdə sürüşmə müşahidə oluna bilər.
Hubdan gələn siqnal və məlumat
Eyni sürüşmə halqası adətən aşağı{0}}səviyyəli siqnalları daşıyır: bıçaq səsi kodlayıcıları, temperatur sensorları, vibrasiya sensorları və səs siqnalının tənzimləyicisi ilə əlaqə. Bu siqnallar elektrik səs-küyünə həssasdır. Aşınmış fırçalar, izolyator boşluğundakı keçirici toz və ya korroziyaya uğramış terminal SCADA sisteminin sürüşmə halqası problemi deyil, nəzarətçi xətası kimi oxuyacağı fasilələrlə siqnal itkisinə səbəb ola bilər. Buna görə sürüşmə halqasının sağlamlığı yalnız fırlanma zamanı meydança nasazlığı göründüyü zaman problemlərin aradan qaldırılması ağacına aiddir.
Külək turbininin sürüşmə halqasının nasazlığının ümumi səbəbləri
Fırçanın aşınması və kontaktın pozulması
Fırçanın aşınması normaldır, lakin idarə olunmayan fırça aşınması sürüşmə halqası probleminin ən çox görülən qarşısı alına bilən səbəbidir. Fırçalar qısaldıldıqca, yay qüvvəsi azalır, təmas təzyiqi qeyri-bərabər olur və kontakt müqaviməti yüksəlir. Nəticə təmas yerində istilik, siqnal səsi və nəticədə heç bir təmizlənmənin bərpa olunmayacağı halqa səthində baldır. Ətraflı mexanizm bu icmalda əhatə olunursürüşmə üzük fırçasına qulluq.
Toz, Yağ, Nəm və Çirklənmə
Fırça tozu çirkləndirici operatorların ilk gördükləridir. İncə bir film gözlənilir. Bitişik yolları bağlayan, izolyatorlara yerləşən və ya sensor siqnal halqalarını örtən yığılma normal deyil və adətən üç şeydən birinə işarə edir: vaxtı keçmiş təmizləmə, anormal fırça aşınması və ya fırça materialının uyğunsuzluğu.
Digər çirkləndiricilər ərazidən asılıdır:
- Sahil və dəniz turbinləri– duz{0}}yüklü hava məruz qalmış metal üzərində korroziyanı sürətləndirir və möhürləri qiymətləndiriləndən daha tez yaşlandırır. Baxdəniz sürüşmə halqalarında korroziyadan qorunmadayanan materiallar və örtük strategiyaları üçün.
- Səhra yerləri– incə toz köhnəlmiş contalara nüfuz edir və fırça tozu ilə birləşərək halqa səthində aşındırıcı pasta əmələ gətirir.
- Soyuq və yüksək{0}}yüksək ərazilər– havalandırma və ya möhürlər düzgün göstərilmədikdə, temperaturun dəyişməsi korpus daxilində kondensasiya yaradır.
- Köhnə turbinlər– sürət qutusu və ya pitch hidravlik yağ dumanı sürüşmə halqasının korpusuna keçə və fırçanın ömrünü qısalda bilər.
Vibrasiya, yanlış hizalanma və mexaniki gərginlik
Turbinlər titrəyir. Sürüşmə halqası şaftı əsas mil ilə düzgün işləməlidir. Əgər mufta sürüşürsə, montaj mötərizəsi boşalırsa və ya kabellər gövdəyə gərginlik ötürsə, siz halqa yığınının bir tərəfində qeyri-bərabər fırça aşınmasını, vaxtından əvvəl rulman səsini və ya daralmış naxışda köhnəlmiş fırçanı görəcəksiniz. Bunların heç biri təmizləmə ilə aydın deyil.
Yanlış Baxım və Fiziki Sui-istifadə
Sahə yoxlamalarında təkrarlanan bir tapıntı, mərkəzdə işləyərkən sürüşmə halqasını pillə və ya tutacaq kimi istifadə edən texniki işçilər tərəfindən törədilən mexaniki zədədir. Qarşısının alınması mümkün olan digər səhvlərə yüksək təzyiqli hava ilə tozun montaja daha dərinə üfürülməsi, naqillərin korpusun girişində kəskin şəkildə əyilməsi və terminal vintlərində OEM{2}}təyin edilmiş fırlanma momentinin atılması daxildir.
Külək Turbininin Sürüşmə Halqasının Arızası Simptomları: Erkən Xəbərdarlıq İşarələri
Sürüşmə halqalarının əksəriyyətində nasazlıqlar turbinləri oflayn rejimə keçirməzdən əvvəl özlərini elan edirlər. Planlaşdırılmış xidmət zamanı bu əlamətləri tanımaq üçün texniki işçiləri öyrədin.
Fasiləli Pitch və ya Sensor Siqnal İtkisi
Yalnız rotor dönərkən və ya yalnız müəyyən rotor mövqelərində düşən siqnal nəzarətçi problemindən çox əlaqə probleminə işarə edir. Yenidən başladıqda silinən təkrar xəta kodları klassik sürüşmə halqasının simptomudur.
Anormal Fırçada Toz Birikməsi
Yüngül, bərabər paylanmış boz film normaldır. Ağır, qeyri-bərabər və ya yağlı toz deyil. Yollar arasında toz körpüsü və ya siqnal kontaktlarına yerləşmə sonda cərəyan və səs-küy sızmasına səbəb olacaq.
Görünən aşınma, istilik izləri və ya korroziya
Yoxlama zamanı rəngsiz halqa səthlərinə, mavi və ya qəhvəyi istilik izlərinə, yollar arasında çatlamış izolyasiyaya, terminallarda yaşıl və ya ağ oksidləşməyə və korpusun içərisində hər hansı rütubət izlərinin əlamətlərinə baxın. -nin kataloqusürüşmə üzükünün aşınma səbəbləri və əlamətlərifaydalı vizual istinad verir.
Qeyri-adi Elektrik Səs-küyü və ya Təkrarlanan İdarəetmə Arızmaları
Proqram təminatının sıfırlanmasından və ya nəzarətçi dəyişdirildikdən sonra meydançaya nəzarət xətaları geri qayıtmağa davam edərsə, daha bahalı elektronikanı dəyişdirməzdən əvvəl sürüşmə halqasında kontakt müqavimətini və izolyasiya müqavimətini ölçün.
Külək Turbininin Sürüşmə Halqasına Baxım Cədvəli
Yoxlama tezliyi turbin OEM-in xidmət təlimatına, sürüşmə halqa istehsalçısının təlimatına və sahənin ətraf mühit şəraitinə uyğun olmalıdır. Aşağıdakı cədvəl normal iş rejimində olan qurudakı turbinlər üçün tipik istinaddır. İş saatlarına, nasazlıq tarixçəsinə və saytın məruz qalmasına əsaslanaraq tənzimləyin.
| Baxım növü | Tipik interval | Əhatə dairəsi |
|---|---|---|
| Rutin vizual yoxlama | Hər planlaşdırılmış turbin xidməti (adətən 6-12 ay) | Fırçanın aşınması, toz səviyyəsi, qapağın vəziyyəti, kabel gərginliyi, terminalın sıxlığı |
| Planlaşdırılmış təmizlik | İllik və ya toz səviyyəsinin göstərdiyi kimi | Fırça tozunu çıxarın, izolyator səthlərini yoxlayın, möhürləri yoxlayın |
| Fırça dəyişdirilməsi | İstehsalçıya görə aşınma həddi, fırça materialından və vəzifəsindən asılı olaraq çox vaxt 3-7 ildir | Fırça minimum uzunluğa çatmazdan əvvəl dəyişdirin; üzük səthini yoxlayın |
| Vəziyyət{0}}əsaslı texniki xidmət | Səhv kodları və ya siqnal anomaliyaları ilə tetiklenir | Kontakt müqavimətini, izolyasiya müqavimətini ölçün, xüsusi yolları yoxlayın |
| Fövqəladə nasazlıqların aradan qaldırılması | Günah üzərində | Sürüşmə halqasına və nəzarətçiyə və kabelə qarşı nasazlığı lokallaşdırın; sənəd və plan təmiri |
| Əvəzetmənin planlaşdırılması | Həyatın sonu və ya təkrarlanan uğursuzluq | Dəyişdirmə vahidini təyin edin, xidmət pəncərəsini planlaşdırın, ehtiyat və qaldırma planını hazırlayın |
Sahil, dəniz və səhra turbinləri adətən vizual və təmizləmə mərhələləri arasında daha qısa fasilələrə ehtiyac duyur.IEC 61400 seriyalı külək turbinləri standartlarıdizayn və xidmət tələbləri üçün daha geniş çərçivəni təyin edin, lakin faktiki rəqəmlər OEM və slip ring satıcı təlimatlarından gəlir.
Külək turbininin sürüşmə halqalarına necə qulluq etməli: 6 praktik addım
Addım 1: Strukturlaşdırılmış Vizual Təftişi işə salın
Planlaşdırılmış xidmət zamanı korpusu açın. Heç bir şeyə toxunmazdan əvvəl içərinin şəklini çəkin. Sonra sıra ilə yoxlayın: aşınma işarəsinə qarşı fırça uzunluğu, tozun rəngi və paylanması, xallanma və ya rəngsizləşmə üçün halqa səthi, toz körpüsü üçün izolyator boşluqları, oksidləşmə üçün terminallar, sürtünmə üçün kabellər və çatlar və ya sıxılma dəsti üçün möhürlər.
Addım 2: Fırça tozunu yaymadan çıxarın
İstehsalçı xüsusi olaraq təsdiqləmədiyi halda, kiçik ESD-təhlükəsiz tozsoran və ya yüksək təzyiqli sıxılmış hava-olmayan yumşaq fırçadan istifadə edin. Sıxılmış hava keçirici tozu rulmanlara, izolyatorların arxasına və ən çətin çıxarmaq üçün sensor siqnal yollarına itələyir. Əgər hava istifadə olunursa, o, quru, yağsız-, aşağı təzyiqli və xaricə yönəldilməlidir.
Addım 3: Qoruyu təmiz və düzgün şəkildə möhürlənmiş vəziyyətdə saxlayın
Əgər təkrar çirklənmə aşkar etsəniz, təmizləmə həll yolu deyil. Sızdırmazlıq, havalandırma və ya kabel vəzisi sızır. Contaları dəyişdirin, kabel rakorlarının IP reytinqini yoxlayın və havalandırma qurğusunun (əgər quraşdırılıbsa) işlədiyini təsdiqləyin. Sızdırmazlıq dərsləri haqqında məlumat üçün bu izahata baxınslip ring IP reytinqləri, və möhürlənmiş dizaynlar üçün baxınsuya davamlı sürüşmə üzük dizaynı.
Addım 4: Fırçanın köhnəlməsini limitə çatmazdan əvvəl izləyin
Fırçaları aşınma xəttinə dəyməzdən əvvəl dəyişdirin, sonra yox. Yaya doğru uzanan fırça üzük səthini cızacaq və bu zədə adətən sürüşmə halqasının tam dəyişdirilməsini tələb edir. Sürüşmə halqası modul fırça blokundan istifadə edirsə, təmas təzyiqinin vahid qalması üçün tam bloku dəst kimi dəyişdirin. Növbəti dəyişdirmə pəncərəsini proqnozlaşdırmaq üçün hər yoxlamada fırça uzunluğunu qeyd edin.
Addım 5: Kabel birləşmələrini və mexaniki montajı yoxlayın
Boş terminallar və kabel gərginliyi məftil xətalarına çevrilən "sürüşmə halqalarının nasazlıqları" nın təəccüblü payına cavabdehdir. Xüsusiyyətləri təyin etmək üçün terminalları sıxın, korpusun girişində kabel əyilmə radiusunu yoxlayın, montaj boltunun torkunu təsdiqləyin və mötərizədə vibrasiya şahidi işarələrini axtarın.
Addım 6: Sürüşmə halqasını fiziki sui-istifadədən qoruyun
Sürüşmə halqasının korpusunu etiketləyin ki, pilləkən və ya tutacaq kimi istifadə olunmasın. Bu tək dəyişiklik heç bir texniki xidmət planının əvvəlcədən tuta bilməyəcəyi bir kateqoriya zərərin qarşısını alır.
Külək turbininin sürüşmə halqası problemlərinin aradan qaldırılması cədvəli
| Simptom | Mümkün Sürüşmə Səbəbi | Tövsiyə olunan fəaliyyət |
|---|---|---|
| Fasiləli səs siqnalı, yalnız fırlanan zaman | Siqnal yoluna və ya köhnəlmiş siqnal fırçasına toz fırçalayın | Siqnal yolunu yoxlayın, korpusu təmizləyin, fırçanın uzunluğunu yoxlayın |
| Pitch sürücüsü aşağı gərginlikdə hərəkət edir | Elektrik dövrəsində yüksək kontakt müqaviməti | Kontakt müqavimətini ölçün, fırçanın təzyiqini və üzük səthini yoxlayın |
| Yenidən başladıqda silinən təkrarlanan nəzarətçi xətası | Marjinal təmas və ya keçirici toz izolyatora körpü salır | Təmizləyin, izolyasiya müqavimətini ölçün, yenidən yoxlayın |
| İstilik izləri və ya rəngsiz üzük | Lokallaşdırılmış yüksək müqavimət və ya qövs | Fırça blokunu dəyişdirin; dəyişdirilməsi üçün üzük səthini qiymətləndirin |
| Konik və ya birtərəfli-fırça aşınması | Şaftın yanlış hizalanması və ya boş montaj | Birləşməni, montajı və mötərizə torkunu yoxlayın |
| Korpusun içərisində yağ və ya su | Uğursuz möhür, bez və ya nəfəs alma | Sızma mənbəyini tapın, conta və vəzi dəyişdirin, sonra təmizləyin |
| Terminallarda yaşıl və ya ağ çöküntülər | Çox vaxt rütubətdən və ya sahil havasından korroziya | Terminalları təmizləyin, möhürlənməni yoxlayın, növbəti dəyişdirmə zamanı{0}}korroziyadan qorunan bölməni nəzərdən keçirin |
| Sürüşmə halqasının montajından rulman səsi | Ömrünün-sonu-daşıma və ya çirklənmə | Sürüşmə halqasının dəyişdirilməsini planlaşdırın |
Təmizlə Təmir vs Dəyişdirmək: Necə Qərar Vermək olar
Təmizləmə kifayət olduqda
- Toz yığılması yüngüldür və təmas səthləri hələ də hamardır
- Heç bir təkrarlanan xəta kodları qeyd edilmir
- Heç bir korroziya, su və ya yağ görünmür
- Fırçaların istifadəyə yararlı ömrü qalıb
- Plomblar və kabel girişləri tamdır
Fırçanın dəyişdirilməsi lazım olduqda
- Fırçalar aşınma limitində və ya ona yaxındır
- Fırça blokunda aşınma qeyri-bərabərdir
- Kontakt təzyiq ölçmələri spesifikasiyadan kənardır
- Siqnal səs-küyü və ya aralıq xətalar başqa cür sağlam halqalarla görünür
- İstehsalçının tövsiyə etdiyi intervala çatıldı
Tam Slip Ring Dəyişdirilməsi Doğru Zəng olduqda
- Üzük səthi cızıqlanmış, çuxurlanmış və ya istidən zədələnmiş-dir
- İzolyasiya müqaviməti azalıb və təmizləmə onu bərpa etmir
- Korroziya daxili komponentlərə çatmışdır
- Rulmanlar səs-küylü və ya kobuddur
- Təmizləmə və fırça dəyişdirildikdən sonra eyni nasazlıq geri qayıdır
- Cari sürüşmə halqası sayt şərtlərinə uyğun gəlmir və erkən uğursuzluğa davam edir
Əgər eyni turbində bir dəfədən çox sürüşmə halqasını dəyişdirirsinizsə, qurğu yəqin ki, sayt üçün nəzərdə tutulmuş-altın altındadır. Növbəti bölmə nəyi dəyişdirəcəyinizi əhatə edir.
Əvəz külək turbininin sürüşmə halqasını necə seçmək olar
Bəyənmənin-bəyənməsi- üçün bəyənmə almaq, yalnız orijinalın qiymətləndirilmiş ömrünü davam etdirdiyi təqdirdə düzgün addımdır. Əgər belə deyilsə, əvəzetməni əvəzetmə deyil,-spesifikasiya kimi qəbul edin. Təsdiq etmək üçün əsas parametrlər:
- Elektrik dövrələrinin sayı və dövrə başına cari reytinq– yalnız davamlı reytinq deyil, zirvələr də daxil olmaqla meydançanın ötürücü yükünü uyğunlaşdırın.
- Siqnal kanalları və siqnal növü– kodlayıcı, Ethernet, CAN şin, RS-485, analoq sensorlar; hər birinin fərqli qoruyucu və əlaqə tələbləri var.
- Gərginlik dərəcəsi və izolyasiya sinfi– güc və siqnal yolları arasındakı boşluq daxil olmaqla.
- Fırlanma sürəti– meydança sürüşmə halqaları aşağı RPM, lakin yüksək iş dövrünü görür; faktiki vəzifədə fırçanın ömrünü təsdiqləyin.
- İşləmə temperaturu diapazonu– soyuq iqlimlərdə aşağı temperatur üçün nəzərdə tutulmuş fırça materialları və sürtkü yağları lazımdır.
- IP reytinqi və möhürlənməsi– Turbin qovşaqları üçün IP65 və ya daha yüksək standartdır; offşor adətən daha çox tələb edir.
- Korroziyadan qorunma– dəniz və sahilyanı ərazilər üçün paslanmayan avadanlıq, örtülmüş korpuslar və möhürlənmiş kabel girişləri.
- Fırça dizaynı və xidmət qabiliyyəti– modul dəyişdirilə bilən fırça blokları, xüsusilə uzaq və dəniz sahələrində xidmət müddətini azaldır.
- Montaj ölçüləri və şaft interfeysi– mövcud mötərizə və muftaya uyğunluğunu yoxlayın.
- Kabel çıxışı, birləşdirici növü və kabel uzunluğu– -qabaqcadan dayandırılmış montajlar qovşağın daxilində istismara vermə vaxtını kəsdi.
Qeyri{0}}standart tələblər üçün əksər uğursuzluqlar a ilə tərtib edilə bilərxüsusi sürüşmə üzüksaytın ehtiyac duyduğu faktiki dövrə siyahısı, IP sinifi və fırça xidmət qabiliyyəti ətrafında qurulmuşdur.
Sürüşmə halqasının dizaynı xidmət müddətinə necə təsir edir
Baxım qarşısı alına biləcək nasazlıqları azaldır. Dizayn ilk növbədə təmirə nə qədər tez-tez ehtiyac duyulduğuna qərar verir.
- Fırça materialı– metal-qrafit, gümüş-qrafit və qiymətli-metal lifli fırçalar müxtəlif cərəyan sıxlıqlarında müxtəlif miqdarda toz yaradır. Düzgün seçim kataloqdan deyil, sxemdən asılıdır.
- Modul fırça blokları– planlaşdırılmış fasilə zamanı bütün sürüşmə halqasını dəyişdirmək əvəzinə bir neçə dəqiqə ərzində texniki işçiyə fırçaları dəyişdirməsinə icazə verin.
- Sızdırmazlıq və havalandırma dizaynı– on il quru qalan və hər qış içərisində kondensasiya olunan bir korpus arasındakı fərq.
- Korroziyaya davamlı korpuslar-– dəniz və sahilyanı sahələr üçün möhürlənmiş kabel rakorları ilə anodlaşdırılmış alüminium və ya paslanmayan polad.
- Siqnalın qorunması və yolun ayrılması– encoder məlumatlarını təmiz saxlamaq üçün güc və siqnal dövrələri arasında fiziki və elektrik izolyasiyası.
- Yatağın reytinqi və yağlanması– təkcə fırlanma sürətinə deyil, faktiki vəzifəyə uyğundur.
Faktiki sahə şərtləri üçün bir dəfə təyin edilmiş sürüşmə halqası, demək olar ki, həmişə turbinin istismar müddəti ərzində iki dəfə dəyişdirilən daha ucuz bir aqreqatdan daha az başa gəlir.
Tez-tez verilən suallar: Külək Turbininin Sürüşmə Halqasına Baxım
S: Külək turbininin sürüşmə halqalarını nə qədər tez-tez yoxlamaq lazımdır?
Cavab: Turbin OEM-in xidmət intervalını əsas kimi izləyin, sonra sahənin məruz qalması və nasazlıq tarixçəsinə əsasən tənzimləyin. Sahil, dəniz və tozlu ərazilər adətən OEM minimumundan daha tez-tez vizual yoxlamalara ehtiyac duyur.
S: Külək turbininin sürüşmə halqasının nasazlığının ən çox görülən simptomları hansılardır?
A: Fırlanma zamanı fasiləsiz səs siqnalı itkisi, yenidən işə salındıqda təmizlənən təkrarlanan tənzimləyici nasazlıqları, ağır və ya qeyri-bərabər fırça tozu, üzüklərdə görünən istilik izləri və sürüşmə halqasının montajından qeyri-adi səs-küy.
S: Fırça tozu siqnal problemlərinə səbəb ola bilərmi?
A: Bəli. Keçirici fırça tozunun bitişik yolları körpü etməsi və ya siqnal kontaktlarına yerləşməsi sızma cərəyanına və elektrik səs-küyünə səbəb olur ki, bu da nəzarətçi tez-tez sürüşmə halqasının nasazlığı deyil, sensor və ya rabitə xətası kimi bildirir.
S: Slip Ring Fırçaları nə vaxt dəyişdirilməlidir?
A: Fırçada qeyd olunan və ya təlimatda göstərilən aşınma limitinə çatmazdan əvvəl. Gecikmiş dəyişdirmə halqa səthinə zərər verə bilər və tam sürüşmə halqasını dəyişdirməyə məcbur edir.
S: Təmizləmə uğursuz külək turbininin sürüşmə halqasını düzəltmək üçün kifayətdirmi?
Cavab: Yalnız üzüklər hələ də hamardırsa, izolyasiya bütövdürsə və fırçaların ömrü qalıbsa. Əgər təmas səthləri vurulubsa, izolyasiya pozulubsa və ya nəm kontaktlara çatıbsa, təmizləmə ən yaxşı halda müvəqqəti tədbirdir.
S: Külək turbininin sürüşmə halqasını dəyişdirməzdən əvvəl nəyi yoxlamaq lazımdır?
Cavab: Arızanın kabeldə, terminalda və ya nəzarətçidə deyil, əslində sürüşmə halqasının içərisində olduğunu təsdiqləyin. Kontakt müqavimətini və izolyasiya müqavimətini ölçün, üzük səthini yoxlayın və nasazlıq tarixini nəzərdən keçirin. Sonra dəyişdirmə üçün dövrə sayını, cari reytinqi, siqnal növünü, IP reytinqini və montaj ölçülərini yoxlayın.
S: Sərt külək turbinləri üçün hansı sürüşmə halqasının dizaynı daha yaxşıdır?
Cavab: Dəniz və sahil əraziləri üçün daha yüksək IP reytinqi, korroziyaya davamlı korpus, möhürlənmiş kabel rakorları və tozu minimuma endirən fırça materialları adətən qiymətə dəyər. Səhra əraziləri üçün tozdan qorunma və fırça materialı seçimi çox vacibdir. Soyuq sahələr üçün havalandırma dizaynı və aşağı{3}}temperaturlu sürtkü yağları prioritetdir.
S: Möhürlənmiş və Modul Sürüşmə Üzükləri Baxım Tezliyini Necə Azaldır?
Cavab: Düzgün möhürlənmiş qapaqlar rütubəti, duzlu havanı və incə tozu ən çox deqradasiyanın başladığı təmas yolundan uzaqlaşdırır. Modul fırça blokları texniki işçilərə bütün qurğunu dəyişdirmək əvəzinə köhnəlmiş hissələri bir planlaşdırılmış fasilə ilə əvəz etməyə imkan verir ki, bu da hər bir dırmaşmanın qiyməti olan uzaq və dəniz ərazilərində ən əhəmiyyətlidir.
S: Fırçanın təkrar aşınması nə vaxt pis sürüşmə halqasının spesifikasiyasına işarədir?
Cavab: Fırçalar istehsalçının gözlənilən istifadə müddətindən xeyli əvvəl köhnəlirsə və ya eyni turbin öz bacı turbinlərindən daha sürətli fırçaları istehlak edərsə, sürüşmə halqası, ehtimal ki, faktiki cərəyan, iş dövrü və ya ətraf mühit üçün -qeydiyyatdan aşağıdır. -Növbəti dəyişdirmədə yenidən qeyd etmək, fırçaları dəyişdirməyə davam etməkdən-daha sərfəli olur.
Nəticə
Külək turbininin sürüşmə halqasının ömrünün uzadılması iki şeyin birləşməsidir: köhnəlməni erkən saxlayan texniki xidmət planı və faktiki sahə üçün hazırlanmış sürüşmə halqası. Müntəzəm yoxlama, diqqətli toz nəzarəti, fırça aşınmasına nəzarət, möhürləmə yoxlamaları və texniki xidmət jurnalı əksər problemləri nəzarətçiyə çatmazdan əvvəl tutacaq. Növbəti dəyişdirmə zamanı düzgün bölmənin təyin edilməsi dövrəni bağlayır.
Əgər turbinləriniz təkrar fırça aşınması, təkrarlanan səs xətaları və ya təmizləndikdən sonra təkrar gələn çirklənmə görürsə, sürüşmə halqasının spesifikasiyası çox güman ki, problemin bir hissəsidir. Saytın ehtiyac duyduğu faktiki dövrə siyahısına, IP sinifinə və fırça xidmət qabiliyyətinə uyğun quran mühəndislik qrupları mövcud bölməni nəzərdən keçirə və onu daha uzun müddət davam etdirmək üçün hazırlanmış bir əvəz təklif edə bilər.Külək turbininin sürüşmə halqası mühəndisi ilə danışındövrə siyahısı, sayt şərtləri və nasazlıq tarixçənizlə əlaqə saxlayın və hissənin{0}}rəqəm uyğunluğu əvəzinə əvəzedici spesifikasiya tələb edin.