6–8 düymlük çuxurlu sürüşmə halqası fırlanan birləşmə üzərində elektrik enerjisi, idarəetmə siqnalları və məlumatları daşıyır və - - boyunca təxminən 152-203 mm olan böyük açıq mərkəzdən ayrılır, beləliklə, val, hidravlik və ya pnevmatik xətt, kabel dəstəsi və ya konstruktiv boru düz ortadan keçə bilər. Mühəndislər bu ölçüyə yığcam kapsul və ya kiçik-delikli qurğu maşının mərkəzindən axışması lazım olan hər şeyi təmizləyə bilməyəndə çatırlar.
Qərarın çətin hissəsi nadir hallarda çuxurun özüdür. Əksər təchizatçılar 6 düymlük və ya 8 düymlük bir açılışı emal edə bilər. Əsl sual ondan ibarətdir ki, montaj tələb olunan sxemləri, cərəyanı və siqnal keyfiyyətini maşının sürəti və iş dövründə, mövcud boşluq daxilində, faktiki iş mühitində çatdıra bilərmi?
6-8 düymlük buruq sürüşmə halqası nədir?
6-8 düymlük buruq sürüşmə halqası böyükdürvasitəsilə-deşikdən (deşikdən-) sürüşmə halqasıtəxminən 152,4–203,2 mm açıq mərkəzi ilə. Konduktor halqaları və fırçalar həmin açılışın ətrafında -halqavari korpusda oturur, beləliklə, elektrik yolu davamlı olaraq fırlanır və mərkəz mexaniki və ya maye komponentlər üçün aydın qalır.
Kompakt kapsul vahidindən fərqli olaraq, adətən bu ölçü seçilirçünkibuna baxmayaraq deyil. Açılış tez-tez hissənin ümumiyyətlə mövcud olmasının səbəbidir: böyük bir şey ortada fırlanmalı və sürüşmə halqası kabelləri döndərməyə, bükməyə məcbur etmədən onun ətrafına uyğun olmalıdır.
, və ya sarın.
Niyə Mərkəz Buruq Dizaynı idarə edir
Açıq mərkəz maşın dizaynerinə hər şeyi fırlanan montajın kənarına yönləndirmək əvəzinə mexanika və mayenin ötürülməsi üçün mərkəzi oxu sərbəst saxlamağa imkan verir. Bu tək qərar çox vaxt bütün planı sadələşdirir. Maşına mərkəzi fırlanan val, hidravlik və ya pnevmatik xətlər, konstruksiya sütunu və ya dayaq borusu, qorunan kabel dəstələri, optik və ya sensor aparat, fırlanan masa və ya indeksləşdirmə mexanizmi və ya xarici diametr ətrafında sıx boşluq daxil olduqda-böyük çuxurlu dizayn öz yerini qazanır.
Bir endirimi əldən vermək asandır: təmas səthinin sürəti halqanın diametri ilə yüksəlir. Eyni fırlanma sürətində daha böyük{2}}deşik qurğu kontaktlarda daha isti işləyir və daha kiçikdən daha tez köhnəlir, çünki fırçalar hər inqilabda daha uzun bir yol gedir. Beləliklə, daha böyük bir çuxur heç vaxt elektrik tərəfində "sərbəst" olmur - o, istilik və texniki baxışı da dəyişir.
6-8 düymlük buruq düzgün seçim olduqda
Bu diapazon fırlanan sistemin yığcam deşikli qurğunun təklif edə biləcəyindən-daha çox daxili boşluğa ehtiyacı olduqda uyğun gəlir, lakin böyük ölçülü fərdi montaj tələb etmir. Bu, ağır sənaye avadanlıqları, fırlanan platformalar, avtomatlaşdırma sistemləri və mərkəzi mexaniki element ətrafında qurulmuş maşınlar üçün praktiki zolaqdır. Ona çatdıqda:
- Mərkəz mil, boru və ya rulman daha kiçik bir deşik- üçün çox böyükdür.
- Bir neçə kabel və ya şlanq mərkəzdən birlikdə keçməlidir.
- Dizayn fırlanma zamanı açıq qalan aydın eksenel keçidə ehtiyac duyur.
- Sürüşmə halqası onu dəyişdirmək əvəzinə mövcud avadanlıqların ətrafına quraşdırılmalıdır.
- Sistem güc, idarəetmə naqilləri və sensor siqnallarını bir fırlanan interfeysdə birləşdirir.
- Yığcam qurğu yöndəmsiz və ya etibarsız bir kabel marşrutunu məcbur edərdi.
Ən yaxşı dizayn toleranslar, hərəkət, quraşdırma və xidmət üçün boş yer ilə mexaniki tələbləri təhlükəsiz şəkildə təmizləyən ən kiçik çuxurdur. Ölçü kataloqa deyil, işə uyğundur.
6 düym və 8 düym dəlik: necə qərar vermək olar
Alıcılar çox vaxt bu və ya digərini keyfiyyətli nərdivan kimi axtarırlar. deyil. Seçim mərkəzdən nə keçdiyi və sürüşmə halqasını nə qədər əhatə etdiyi ilə müəyyən edilir.
Mərkəzi komponent ehtiyat üçün boşluğa uyğun gələndə və siz daha kiçik, daha yüngül, daha qısa{5}}konduktor yolu ilə daha ucuz qiymətə paket istədiyiniz zaman 6-düymlük dəlik seçin. Milin, boru dəstəsinin və ya qurğunun həqiqətən əlavə açılışa ehtiyacı olduqda və ya daha sonra xidmət xətləri əlavə etməyi gözlədiyiniz zaman 8 düymlük çuxura qədər addımlayın. Yuxarıdakı səth sürət nöqtəsini xatırlayın: bərabər RPM-də 8 düymlük qurğu daha çox sürtünmə istiliyi və fırça aşınmasını görür, ona görə də daha böyük hesab etmədən əvvəl iş dövrünü və istənilən istilik məhdudiyyətlərini təsdiqləyin. Fərq az olduqda, kiçik çuxur adətən xərc, çəki və inteqrasiyada qalib gəlir.
6-8 düymlük buruq sürüşmə halqasından istifadə etmədiyiniz zaman
6-8 düymlük vahid hər iki ifrat vəziyyətdə yanlış alətdir. Maşın yalnız yığcam şaftdan və ya nazik kabel qrupundan keçirsə, daha kiçik deşik və ya kapsul qurğusu heç bir mənfi tərəfi olmayan-ölçü, dəyəri və mürəkkəbliyi azaldır. Digər tərəfdən, əgər mərkəzdə struktur sütunu, böyük dayaq və ya böyük ölçülü xidmət paketi üstünlük təşkil edirsə, 10-düym və ya daha böyük fərdi quruluş düzgün yoldur - buradakı mülahizələr kifayət qədər fərqlidir ki, necə yanaşmaq lazım olduğunu nəzərdən keçirməyə dəyər.böyük{0}}diametrli sürüşmə halqasının seçilməsitörətməzdən əvvəl. 6-8 düymlük bir vahidi hər iki işi yerinə yetirməyə məcbur etmək daha sonra boş yerə boş yerə, marjinal boşluğa və ya yenidən dizayna çevrilir.
Avadanlıq Tipinə Görə Ən Yaxşı -Fit Tətbiqləri
| Avadanlıq növü | Buruq niyə vacibdir | Tipik elektrik qarışığı | Əsas dizayn narahatlığı |
|---|---|---|---|
| Fırlanan masalar və indeksləşdirmə maşınları | Əsas masa şaftı və ya armatur quruluşu üçün yer buraxır | Güc, idarəetmə, təhlükəsizlik siqnalları, mövqe rəyi | Eksenel hündürlük və kabelin-çıxış istiqaməti, təkcə cari deyil |
| Avtomatlaşdırılmış montaj hüceyrələri | Dönən platformalarda hərəkəti məhdudlaşdıran kabel döngələrini çıxarır | Motor gücü, sensorlar, pnevmatik alətlər, yoxlama məlumatları | Bükülmədən təkrarlanan hərəkət; siqnal bütövlüyü |
| Test stendləri və sənaye qurğuları | Mexanik yüklər və ya sınaq hissələri üçün mərkəz xəttini açıq saxlayır | Güc plus ölçmə və cihaz siqnalları | Ölçmə kanalları üçün aşağı-küy yolları |
| Karusellərin qablaşdırılması və emalı | Mərkəzdən hava, vakuum və ya mayenin keçməsinə imkan verir | Güc, nəzarət, təsadüfi məlumatlar | Mümkün olan yerlərdə yuyulma və gigiyena |
| Kranlar, çarxlar və materialların idarə edilməsi | Daha böyük mexaniki boşluqlara və möhkəm quruluşlara uyğundur | Daha yüksək{0}}cari güc, nəzarət, status siqnalları | Zərbə, vibrasiya və hava sızdırmazlığı |
Avtomatlaşdırma işi daha yaxından baxmağa dəyər. Fırlanan xanada -boğaz bölməsi sensor və idarəetmə xətlərinin fırlanma bucağını bağlayan və nəticədə - təkrarlanan mövzunu sıradan çıxaran kabel halqaları olmadan işləyir.avtomatlaşdırılmış istehsal avadanlığı. Açıq, dönmə-sərbəst marşrutlaşdırmanı mümkün edən dəlikdir.
Praktik seçim metodu
Bu qaydada işləmək bir layihənin elektriklə mümkün, lakin mexaniki şəkildə qurulması qeyri-mümkün olmasını təmin edir:
- Mexanik boşluq- hər şeydən əvvəl çuxur, xarici{1}}diametr həddi, hündürlüyü və montajı təsdiq edin.
- Elektrik dövrələri- gücü, nəzarəti və siqnalı funksiya və reytinqə görə ayırın.
- Siqnal həssaslığı- qorunmağa ehtiyacı olan aşağı{1}}səviyyə, kodlayıcı və məlumat xətlərini müəyyən edin.
- RPM və vəzifə dövrü- yalnız pik rəqəmi deyil, real sürət və əməliyyat modelini təyin edin.
- Ətraf mühit- temperatur, çirklənmə və tələb olunan qorunma səviyyəsini təyin edin.
- Montaj və kabel çıxışı- bölmənin necə qoşulduğunu və kabellərin harada çıxdığını düzəldin.
Təklif tələb etməzdən əvvəl müəyyən edilməli olan əsas spesifikasiyalar
Faydalı təklif tam daxilolmalardan asılıdır. "Mənə 8 düymlük sürüşmə halqası lazımdır" ifadəsi təchizatçıya real dizayn təklif etmək üçün kifayət qədər məlumat vermir. Aşağıdakı cədvəldə nəyin təyin olunacağı və hər bir elementin quruluşu niyə formalaşdırdığı göstərilir.
| Parametr | Nə təmin etmək | Niyə vacibdir |
|---|---|---|
| Buruq diametri | Tələb olunan daxili açılış və ondan keçənlər | Əsas həndəsəni və minimum paket ölçüsünü təyin edir |
| Xarici diametri və hündürlüyü | Maksimum icazə verilən zərf | Tez-tez məhdudlaşdırıcı məhdudiyyət, xüsusilə eksenel hündürlük |
| Montaj və kabel çıxışı | Mil, flanş, boru və ya mötərizə; çıxış istiqaməti | Bölmənin fiziki olaraq maşına uyğun olub-olmadığına qərar verir |
| Sxemlər | Sayı, funksiyaya görə qruplaşdırılır | Halqa yığınının hündürlüyünü və daxili quruluşunu idarə edir |
| Cari və gərginlik | Hər dövrə, AC və ya DC | Ölçülər keçiricilər, məsafələr və istiliklə işləmə |
| Siqnal növü | Analoq, rəqəmsal, kodlayıcı, şəbəkə və məlumat sürəti | Kontakt növünü, ekranlaşdırmanı və ayrılmasını təyin edir |
| RPM və vəzifə | Maksimum sürət, davamlı və fasiləli, saat | Aşınmaya, istiliyə, rulmanlara və xidmət intervalına təsir edir |
| Ətraf mühit | Temperatur, toz, yağ, nəm, yuyulma | Sızdırmazlığı, materialları və qorunma səviyyəsini müəyyənləşdirir |
| Mənzil və mühafizə | Qapaq, qapaq, IP və ya NEMA hədəfi | Cihazı real iş şəraitinə uyğunlaşdırır |
Mexanik zərf
Daxili çuxurdan başlayın, sonra xarici diametrini, ümumi hündürlüyünü, montaj metodunu və kabelin-çıxış istiqamətini aşağı salın. OEM fırlanan masasında məhdudlaşdırıcı amil adətən xam cərəyan gücündən daha çox ox hündürlüyü və çıxış istiqamətidir - amperə cavab verən vahid sütun üçün çox hündürdürsə və ya kabelləri yanlış istiqamətə yönəldirsə, hələ də tikilə bilməz. Əvvəlcə mexaniki zərfi çeşidləyin; fizibilliyə ən çox qərar verən budur.
Sxemlər, cərəyan, gərginlik və siqnal növü
Elektrik tələblərini funksiyaya görə ayırın. "20 dövrə" kimi bir xətt dizayn etmək üçün kifayət deyil. Elektrik dövrələrinin sayını, dövrə başına cərəyanı, işləmə gərginliyini, AC və ya DC cərəyanını, idarəetmə sxemlərini, analoq sensor xətlərini, rəqəmsal və ya rabitə xətlərini, torpaqlamanı və hər hansı qoruyucu və ya izolyasiya ehtiyaclarını bildirin. Yüksək-cari güc və aşağı{5}}səviyyəli siqnallar müxtəlif kontakt materialları, boşluqlar və marşrutlaşdırma tələb edə bilər, ona görə də ağır və zərif sxemlər ayrıca çağırılmalıdır - baxyüksək{0}}cari sürüşmə halqasıcari reytinqin dirijor yolunu necə formalaşdırdığına dair dizayn.
RPM, iş dövrü və fırlanma profili
Fırlanma sürəti kontaktın aşınmasını, istiliyi, vibrasiyanı və xidmət müddətini təmin edir. Həm maksimum sürəti, həm də real nümunəni verin: davamlı və ya aralıq fırlanma, istiqamət dəyişiklikləri, başlanğıc-dayanma tezliyi, gözlənilən iş saatları və yaşaya biləcəyiniz xidmət intervalı. Bütün gün yavaş-yavaş fırlanan qurğu, qısa fasilələrlə sürətlə fırlanandan fərqli aşınma problemi ilə üzləşir.
Əməliyyat mühiti
Ətraf mühiti dizayn düzəldildikdən sonra deyil, öndə müəyyənləşdirin. Temperatur diapazonunu, toz, yağ, rütubət və ya yuyulmaya məruz qalma, aşındırıcı atmosfer, daxili və ya açıq havada istifadə, vibrasiya və zərbə və korpusun çatmalı olduğu qoruma səviyyəsini göstərin. Giriş mühafizəsi üçün beynəlxalq istinad edilirIEC 60529 IP koduBeynəlxalq Elektrotexniki Komissiya tərəfindən nəşr edilmişdir; Şimali Amerika layihələri tez-tez ekvivalentini bildirirNEMA qapalı növüəvəzinə. Sərt şəraitdə, sızdırmazlıq, korroziyaya{1}}davamlı materiallar və korpus dizaynı gözəl-dən-xəstəliyin daşıyıcı hissələrini-yükləməli olur.
Güc, Siqnal və Məlumatın Birləşdirilməsi
Bir çox sənaye maşınları eyni fırlanan interfeys vasitəsilə gücə və siqnallara ehtiyac duyur və böyük buruq dizaynları qəsdən planlaşdırıldığı zaman bunu yaxşı idarə edir. Elektrik sxemləri mühərrikləri, qızdırıcıları və ya əyləcləri işlədə bilər; siqnal dövrələri sensor çıxışlarını, enkoder rəyini və ya şəbəkə məlumatlarını daşıya bilər. Onları düşünmədən qarışdırmaq müdaxilə, gərginlik düşməsi və ya qeyri-sabit siqnalları çağırır.
Ən çox rast gəlinən nasazlıq rejimi proqnozlaşdırıla biləndir: yüksək{0}}cari mühərrik dövrələrinin yanında yerləşən kodlayıcı və aşağı səviyyəli sensor xətləri başlanğıcdan ayırma və ekranlaşdırma göstərilmədikcə səs-küy alacaq və sonradan yenidən təchiz edilməsi adətən yenidən dizayn deməkdir. Həssas siqnallar cəlb edildikdə, siqnalın növünü, gərginlik səviyyəsini, tezliyini, kabel tipini və məqbul səs-küy səviyyəsini təmin edin vəqoruyucu və daxili ayırmaerkən beləliklə təchizatçı uyğun əlaqələri və planı tövsiyə edə bilər.
Əlaqə materialları və fırça dizaynı
Kontakt texnologiyası birbaşa elektrik səs-küyü, aşınma, texniki xidmət və xidmət müddətini təyin edir və böyük sənaye bölmələri tez-tez materialları bir montajda qarışdırır. Yüksək -cərəyan dövrə cari tutum və davamlılıq üçün tikilmiş fırça və halqa materiallarına üstünlük verir, aşağı{2}}səs-küylü siqnal kanalı isə təmiz, aşağı müqavimətli yol üçün adətən qiymətli-metal kontaktlardan istifadə edir. Məhz buna görə də hər bir dövrənin funksiyası yalnız işdən gələn düzgün materialın ümumi sayı - deyil, ifadə edilməlidir. Variantları qiymətləndirirsinizsə, bu, başa düşməyə kömək edirqızıl və qrafit kontaktlarının müqayisəsisiqnal üçün gücə qarşı.
Tez-tez verilən suallar
S: 6-8 düymlük buruq sürüşmə halqası nə üçün istifadə olunur?
Cavab: O, fırlanan birləşmə - fırlanan masalar, avtomatlaşdırma elementləri, sınaq dayaqları, karusellər və ağır fırlanan avadanlıqlar üzərindən güc, siqnal və ya məlumat ötürərkən hələ də val, boru, kabel dəstəsi və ya struktur hissəsi üçün böyük açıq mərkəzə ehtiyacı olan maşınlara xidmət edir.
S: 8 düymlük buruq həmişə 6 düymlük buruqdan yaxşıdır?
A: Xeyr. Daha böyük çuxur paketin ölçüsünü, çəkisini və dəyərini əlavə edir və eyni sürətlə kontaktlarda daha isti işləyir. Mövcud olan ən böyük ölçüdən deyil, lazım olan faktiki boşluqdan çuxur seçin.
S: O, eyni anda həm güc, həm də siqnal daşıya bilərmi?
A: Bəli. Birləşdirilmiş güc və siqnal ötürülməsi böyük buruq dizaynlarında geniş yayılmışdır. Ağır və incə xətlərin lazımi şəkildə idarə olunması üçün dövrə növlərini, cərəyanı, gərginliyi, ekranlaşdırmanı və siqnal həssaslığını aydın şəkildə müəyyənləşdirin.
S: O, Ethernet, Enkoder və ya digər məlumat siqnallarını daşıya bilərmi?
Cavab: Bəli - güc, kodlayıcı rəyi və şəbəkə datası birlikdə müntəzəmdir. Protokolu, məlumat sürətini və konnektoru erkən müəyyənləşdirin ki, kontakt növü və qoruyucu ona uyğun olsun; theEthernet sürüşmə üzük bələdçisidata dərəcəsi mülahizələrini daha ətraflı- əhatə edir.
S: Buruq ətrafında hansı boşluq buraxmalıyam?
A: Heç vaxt açılışı milin nominal diametrinə qədər ölçməyin. Təhlükəsiz başlanğıc nöqtəsi tolerantlıq yığını- üçün boşluq əlavə etmək, şaftın axması, istilik artımı və xidmət boşluğunun əlavə edilməsidir, beləliklə, komponent sərbəst keçsin və qurğu gərginlik olmadan quraşdırıla və saxlanıla bilsin.
S: Böyük çuxurlu sürüşmə halqasının qiymətinə hansı xüsusiyyətlər təsir edir?
Cavab: Əsas xərc amilləri çuxur və xarici diametr, dövrələrin sayı və növü, cərəyan dərəcəsi (daha ağır keçiricilər və daha böyük halqalar), siqnal və qoruyucu mürəkkəblik, RPM və iş dövrü, ətraf mühit və korpusun reytinqi, birləşdiricilər və kabellər, istənilən sertifikatlar və sifariş miqdarıdır.
S: Doğru çuxur ölçüsünü necə seçə bilərəm?
A: Mərkəzdən keçməli olan komponenti ölçün, sonra toleranslar, hərəkət, quraşdırma və texniki xidmət üçün boşluq əlavə edin. Sağ çuxur adətən bu marja ilə təhlükəsiz şəkildə uyğun gələn ən kiçik ölçüdür.
S: Fərdi Sitat üçün Nə Göndərməliyəm?
A: Buruq ölçüsü və mərkəzi komponent, mövcud yer, quraşdırma metodu və kabel çıxışı, hər dövrə üzrə cərəyan və gərginliklə dövrə sayı, siqnal növləri, RPM, iş dövrü, ətraf mühit şəraiti, kabel və ya birləşdirici ehtiyaclar və hər hansı çertyojlar və ya 3D model.
Əsas Çıxarışlar
6–8 düymlük buruq sürüşmə halqası, mexaniki və elektrik tələblərinin erkən müəyyən edilməsi şərti ilə - fırlanma zamanı böyük mərkəzi keçid və etibarlı ötürmə tələb edən sənaye avadanlığı üçün praktiki cavabdır. Əvvəlcə çuxur boşluğunu və zərfi təyin edin, sxemləri funksiyaya görə ayırın, həssas siqnalları müəyyənləşdirin, real sürət və vəzifəni təyin edin, ətraf mühiti və montajı bildirin. Bu səviyyədəki spesifikasiya istehsalçıya maşına uyğun gələn, etibarlı işləyən və inteqrasiya riskini aşağı saxlayan vahid təklif etməyə imkan verir.