Giriş
Hamımızın bildiyimiz kimi,keçirici slip üzüklərƏsasən daxili keçirici üzük və fırçalar arasında davamlı təmas vasitəsilə fırlanan avadanlıqlar üçün siqnallar və elektrik enerjisini ötürür. Fırçaların müxtəlif quruluşları olsa da, hər şeyin istismarı zamanı geyinmək ehtimalı var. Bu, sürüşmə halqasının müqavimətini artıra bilər, qığılcımlar yaradır, həddindən artıq istiləşməyə səbəb olur və avadanlıq bağlanmasına səbəb ola bilər. Bu məqalə bu fırçaların aşınmasının səbəblərini müzakirə edəcək və avadanlıqlarınızın əməliyyat sabitliyini artırmaq üçün düzgün təmir üsullarını təmin edəcəkdir.
Sürüşmə üzük fırçalarının quruluşları nələrdir?
Tək filamik fırça
Tək filament fırçası ümumiyyətlə bir mis ərintisi və ya gümüş ərintisi teldən ibarətdir. Kiçik əlaqə nöqtələri və yüksək elektrik keçiriciliyinə görə, bu fırça növü aşağı müqavimət və yüksək dəqiqliklə siqnal ötürmək üçün çox uyğundur. Bunu Aerokosmik və CT skanerlərinin fırlanan qolları kimi bir çox dəqiq alətlərin sürüşmə halqalarında tapa bilərsiniz.
Klaster fırçası
Çoxluq fırçası çoxluq kimi bir quruluş yaratmaq üçün birlikdə birdən çox fırça filamentlərini bağlayır. Tək filamon fırçası ilə müqayisədə, çoxluq fırçası daha böyük bir əlaqə sahəsinə malikdir, daha yüksək cərəyan daşıyır və bir az elastik yastıq təmin edə bilər. Onu avtomatlaşdırılmış fırlanan işçilər və külək turbinlərinin kolleksiyaçı sistemləri də daxil olmaqla, orta cərəyan yükləri olan sənaye avadanlıqlarında istifadə edirik.
Fırça bloku
Digər bir fırçanın növü, qrafit və karbon kimi materiallardan basılmış bir blok quruluşu var. Düzəltlü fırça ilə müqayisədə, keçirici halqa ilə daha böyük bir əlaqə sahəsi var. Fırça bloku daha böyük cərəyanlara və mexaniki təzyiqlərə tab gətirə bilər və ən çox istifadə olunurKarbon fırçası sürüşmə üzükləriyüksək güclü mühərriklərdə və metallurgiya avadanlıqlarında.
Fırça geyimi səbəbləri
Yüklənmək
Avadanlıqların əməliyyat cərəyanı fırçanın qiymətləndirilən daşıyıcı çeşidini aşdıqda, fırça və keçirici halqa arasındakı əlaqə nöqtəsindəki əlaqə müqaviməti kəskin şəkildə artır, çox miqdarda istilik yaradan kəskin şəkildə artır. Yığılmış istilik fırçanın sürətlə istiləşməsinə, istilik parçalanmasını və materialının oksidləşməsini sürətləndirəcək və geyinməsinə səbəb olacaqdır.
Boş və ya köhnəlmiş fırçalar
Sürüşmə üzük fırçası fırça sahibi içərisində sərbəst şəkildə quraşdırılıbsa, keçirici halqa ilə sabit bir əlaqə vəziyyətini qoruya bilməz. Hazırkı keçəndə qeyri-sabit əlaqə müqaviməti yerli istilik və hətta qığılcımlara səbəb olacaq, nəticədə fırçanın səthində aşınma səbəb olur.
Sürtünmə
Normal iş şəraitində belə, keçirici üzük və fırça uzunmüddətli mexaniki sürtünmə səbəbindən geyinəcəkdir. Sürtünmə nəticəsində yaranan qığılcımlar fırçanı erode, səthini qeyri-bərabər edir. Qeyri-bərabər səth mexaniki sürtünmə və fırça aşınmasını daha da gücləndirəcək, beləliklə bir dövrü daxil olur.
Rulon qısa dövrə
Motorun içərisində bobin qısa sxemləri kimi nöqsanlar olduqda, anormal cari dalğalanmalar görünəcək. Anormal cərəyanın fırça vasitəsilə ötürüldükdə, fırçaya əlavə elektrodinamik təsir yaradacaq, vibrasiyaya səbəb olacaqdır. Və bu vibrasiya fırçanı ətrafdakı komponentlərə qarşı daha çox sürtməyə məcbur edir.
Sürüşmə üzük fırçalarını necə qorumalıyıq?
A Təmir dövrü təyin edin
Avadanlıqların iş şəraitinə, istifadə mühiti və fırçaların keyfiyyəti ilə fırçalar üçün uyğun bir təmir planı hazırlamalıyıq. Bir sənaye mühitində, hər 1 ildən 3 aya qədər sürüşmə ring komponentlərinin hərtərəfli yoxlanılmasını tövsiyə edirik. Bununla birlikdə, avadanlıq nəmli, yüksək toz və kimyəvi cəhətdən aşındırıcı bir mühitdə olduqda, bu dövrü müvafiq qaydada qısaldılmalıdır.
⑵ Təmizlik və texniki xidmət
Əvvəla, avadanlıqların söndürüldükdən sonra işləməli və təhlükəsizliyi təmin etmək üçün tam soyudulduqdan sonra fəaliyyət göstərməlisiniz. Sonra, sürüşmə halqasının səthində elektroklatmış təbəqə və ya izolyasiya örtüyünə zərər verməmək üçün üzük və fırçaların səthini yumşaq, lintsiz bir parça istifadə edirik. Bu, əməliyyat zamanı isladılmış toz və metal zibil silməkdir. Fırça və üzük arasındakı əlaqə səthinin aşınmasını gücləndirəcək və elektrik keçiriciliyinə təsir edəcəkdir.
⑶ vaxtında əvəz olun
Fırça orijinal uzunluğunun üçdə birinə geyildikdə, dəyişdirilməlidir. Əvəz edərkən, yeni və köhnə fırçaları qarışdırmaqdan yaranan qeyri-bərabər yayımlanmamaq üçün eyni modelin bütün fırçalarını bir anda əvəz etməyə çalışın. İstehsal planına təsir etməməsi üçün, 1 ilə 2 həftə aralığında, hər dəfə az sayda fırçanın (məsələn, 20%) əvəz edə və yeni fırçaların içərisində olduqda onları əvəz etməyə davam edə bilərsiniz.
⑷ yağlama
Yağlayıcı, keçirici üzük və fırça səthi arasındakı mexaniki sürtünmə əmsalını azalda bilər və qığılcımların yaranmasına xələl gətirə bilər. Bununla birlikdə, həddindən artıq yağlama əvəzinə daha çox çirkləri cəlb edəcəkdir. Ümumiyyətlə, sürtkü yağını doldurulmalı və ya hər 3-6 aydan bir qədər dəyişdirilməlidir.
Rəy
Sürüşmə üzük fırçaları, sürüşmə, sürüşmə, fırçaların boşluğu, mexaniki sürtünmə və bobin qısa dövrələr kimi səbəblərə görə köhnəlir. Və bu, cari ötürülmənin performansına təsir göstərə bilər. Bununla birlikdə, bu vəziyyəti də təmizləyici dövrü quraraq təmizləyici və istismar, fırçaları vaxtında dəyişdirərək sürtkü yağları əlavə edərək, bu vəziyyəti də inkişaf etdirə bilərik.
Sənayedə aparıcı sürüşmə halqası istehsalçısı olaraq, Bytune, sürüşmə halqaları haqqında daha çox məlumatı sizinlə bölüşməyə hazırdır. Əgər maraqlanırsınızsa, xahiş edirəm pulsuz hiss edinBizə məsləhətləşmək.