DIY Pancake Slip Ring tikilə bilərmi?
DIYpancake slip üzüktikilə bilər, baxmayaraq ki, o, materiallara diqqət yetirməyi, dəqiq montajı və performansla bağlı real gözləntiləri tələb edir. Bu düz disk{1}}stil elektrik konnektoru fırlanan və stasionar komponentlər arasında güc və siqnalları ötürərək onu robot texnikası, kamera sistemləri və şaquli məkanın məhdud olduğu fırlanan platformalar üçün dəyərli edir.
Pancake Slip Ring Arxitekturasını Anlamaq
Pancake sürüşmə üzükləri elektrik yollarını necə təşkil etmələri ilə ənənəvi silindrik dizaynlardan əsaslı şəkildə fərqlənir. Keçirici halqaları şaft boyunca xətti şəkildə yığmaq əvəzinə, pancake dizaynları onları düz disk səthinə konsentrik şəkildə yayır. Bu konfiqurasiya hündürlüyü diametrə görə dəyişdirir{2}}bir pancake sürüşmə halqası yalnız 6-12 mm hündürlüyə malik ola bilər, lakin diametri 100-200 mm-ə qədər genişlənir.
Əsas memarlıq iki əsas məclisdən ibarətdir. Stator (stasionar hissə) elektrik bağlantısını təmin edən yaylı{1}}fırçaları və ya kontakt barmaqlarını saxlayır. Rotorda (fırlanan hissə) hər biri müstəqil elektrik dövrəsini təmsil edən konsentrik mis və ya mis halqalar var. Düzgün düzülmə və təmas təzyiqi ilə yığıldıqda, bu komponentlər elektrik siqnallarını ötürərkən davamlı 360 dərəcə fırlanmağa imkan verir.
Kommersiya vahidləri buna sərt qızılla örtülmüş ultra qalın mis təbəqələri olan-PCB lövhələrinin, yayın gərginliyi idarə olunan-hərbi dərəcəli lifli fırçaların və millimetrin yüzdə birində ölçülən möhkəm tolerantlıqların dəqiq istehsalı ilə nail olur. DIY inşaatçılar bu dəqiqliyi əlçatan alətlər və materiallarla təkrarlamaq problemi ilə üzləşirlər.
DIY tikinti üçün material seçimi
Keçirici halqalar istənilən sürüşmə halqasının ürəyini təşkil edir və material seçimi birbaşa performansa və uzunömürlülüyünə təsir göstərir. Mis təbəqə ehtiyatı münasib qiymətə əla keçiricilik təmin edir, baxmayaraq ki, təmiz misin yumşaqlığı davamlı fırlanma zamanı daha sürətli aşınmaya səbəb olur. Pirinç-mis və sink ərintisi-yaxşı elektrik xüsusiyyətlərini qoruyarkən daha yaxşı aşınma müqaviməti təklif edir və onu DIY tətbiqləri üçün praktiki güzəştə çevirir.
Minimum elektrik səs-küyü və maksimum davamlılıq tələb edən tətbiqlər üçün elektrolizlənmiş gümüş və ya qızıl səthləri olan mis təbəqəni nəzərdən keçirin. Bahalı olsa da, hətta nazik bir örtük təbəqəsi oksidləşməni və təmas müqavimətini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır. Köhnə elektronikadan xilas edilmiş materiallar başqa bir yol təklif edir: rele kontaktları, gitara yuvasının daxili hissələri və PCB mis diqqətlə çıxarıldıqda və hazırlandıqda uyğun keçirici səthlər təmin edə bilər.
Fırça kontaktları öz maddi çətinliklərini təqdim edir. Ticarət slip üzükləri qiymətli metal lifli fırçalardan-adətən, yay yüklü bağlamalara-qızıl{2}}örtülmüş mis tellərdən istifadə edir. DIY alternativlərinə fosfor bürünc yay zolaqları, elektron relelərdən berillium mis kontaktları və ya hətta uyğunlaşdırmaq üçün kəsilmiş uyğun ölçülü motor fırçaları daxildir. Hər bir seçim təmas təzyiqi, aşınma dərəcəsi və elektrik səs-küyü arasında uyğunlaşmaları əhatə edir.
Üzüklər arasındakı izolyasiya mexaniki yükləri dəstəkləyərkən qısa dövrələrin qarşısını almalıdır. FR4 çap dövrə lövhəsi materialı olduqca yaxşı işləyir-bu, sərt, emal edilə bilən və elektrik cəhətdən sabitdir. Akril təbəqə daha asan kəsmə və qazma təklif edir, lakin səthin təmizliyinə diqqət yetirməyi tələb edir. PTFE (Teflon) üstün elektrik izolyasiyası və aşağı sürtünmə təmin edir, lakin daha çox xərc tələb edir və xüsusi kəsici alətlər tələb edir.
Dizayn Mülahizələri və Məhdudiyyətlər
İlk kritik qərar tələb olunan dövrələrin sayını ehtiva edir. Hər bir müstəqil elektrik yolu öz halqasına və müvafiq fırça kontaktına ehtiyac duyur. Fırlanan kamera sistemini gücləndirmək üçün uyğun olan dörd kanallı sürüşmə halqası elektrik müdaxiləsinin qarşısını almaq üçün düzgün məsafədə yerləşən dörd konsentrik mis halqa tələb edir.
Üzük aralığı gərginlik və cərəyan tələblərindən asılıdır. Aşağı{1}}gərginlikli siqnal dövrələri (5-12V) halqalar arasında 2-3 mm məsafəyə dözə bilər. Daha yüksək gərginlikli tətbiqlər (24V+) və ya yüksək cərəyan elektrik ötürülməsi qövslərin və qırılmaların qarşısını almaq üçün daha geniş izolyasiya boşluqları tələb edir - minimum 5-10 mm. Xarici diametr hər əlavə edilmiş dövrə ilə böyüyür və 6-8 kanaldan kənarda kompakt dizaynları tez bir zamanda praktiki olaraq mümkünsüz edir.
Fırçalar və üzüklər arasındakı təmas təzyiqi əlaqənin etibarlılığını müəyyən edir, eyni zamanda aşınma sürətinə və fırlanma momentinə təsir göstərir. Qeyri-kafi təzyiq fasilələrlə əlaqə və siqnal səs-küyünə səbəb olur. Həddindən artıq təzyiq aşınmanı sürətləndirir və sürtünməni artırır. Balansın əldə edilməsi diqqətli yayın seçimi və tənzimlənməsi tələb edir-siqnal dövrələri üçün hər bir təmas nöqtəsi üçün adətən 10-30 qram, güc ötürülməsi üçün isə daha yüksək qüvvə.
Fırlanma sürəti məhdudiyyətləri DIY sürüşmə üzüklərini kommersiya məhsullarından ayırır. Peşəkar pancake dizaynları 300 rpm-ə qədər etibarlı şəkildə işləyir, ixtisaslaşmış bölmələr daha yüksək sürətə çatır. DIY konstruksiyaları adətən fırça tıqqıltısı, vibrasiya və hizalanma problemləri səbəbindən 100 rpm-dən aşağı işləyir. Fırlanan displeylər və ya yavaş{5}}sürətli robototexnika kimi tətbiqlər üçün bu məhdudiyyət məqbuldur.
Addım-addım--Addım Tikinti Prosesi
Stator diskindən{0}}fırça kontaktlarını ehtiva edən sabit hissədən başlayın. FR4 lövhəsindən və ya akril vərəqdən dairəvi diski kəsin, bütün lazımi sxemləri uyğun intervalla yerləşdirmək üçün ölçülü. Mərkəz çuxurunun diametri rulman və ya mil ölçüsünə uyğun olmalıdır, kiçik tətbiqlər üçün adətən 10-25 mm. Fırça tutacaqları üçün hər keçirici halqa mövqeyinə uyğun olan dəqiq radial məsafələrdə montaj delikləri qazın.
Fırça tutacaqlarının istehsalı həm mexaniki, həm də elektrik mülahizələrini tələb edir. Sadə dizaynlarda stator diskindən bucaq altında qazılmış kiçik pirinç borular istifadə olunur ki, bu da yay yüklü fırçaların fırlanmaya perpendikulyar olan halqalarla-təmas etməsinə imkan verir. Daha mürəkkəb yanaşmalar statorun kənarına sıxışdırılan, tənzimlənən gərginliklə çoxlu fırçaları yerləşdirən 3D çap tutucuları və ya işlənmiş alüminium blokları əhatə edir.
Rotor montajı daha çox dəqiqlik tələb edir. Diametri statordan bir qədər böyük olan uyğun disklə başlayın. Kompas və ya CNC router istifadə edərək hər bir halqa mövqeyində konsentrik dairələri qeyd edin. Mis və ya mis təbəqəni təxminən 5-10 mm enində zolaqlara kəsin, sonra onları işarələnmiş dairələrə uyğun halqalar şəklində düzəldin. Mükəmməl dairəviliyə nail olmaq əl üsullarını çətinləşdirir-ən yaxşı nəticələr üçün CAD fayllarından üzüklərin lazerlə kəsilməsini-və ya su ilə kəsilməsini nəzərdən keçirin.
Epoksi yapışqan və ya kiçik pirinç vintlərdən istifadə edərək halqaları rotor diskinə bağlayın. Epoksi təmiz görünüş, lakin daimi montaj təmin edir, vintlər isə sökməyə və tənzimləməyə imkan verir. Hər halqaya son montajdan əvvəl-bir tel qoşulma nöqtəsi lazımdır. Digər dövrələrin kəsişməməsi üçün bu naqilləri diqqətlə yönləndirin, onları rotorun mərkəzindən və ya kənarından çıxan kabelə yığın.
Mili hər iki diskdən daxil edin və hamar fırlanmaya imkan verərkən hizalanmağı qorumaq üçün müvafiq rulmanları quraşdırın. Təkər rulmanları fırça təzyiqinin dəyişməsinə səbəb olan eksenel hərəkətin qarşısını alır. Şaftın özü bir dövrə üçün elektrik yolu kimi xidmət edə bilər, birinə lazım olan halqaların sayını azaldır.
Ümumi problemlərin sınaqdan keçirilməsi və problemlərin aradan qaldırılması
İlkin sınaq müstəqil olaraq hər bir dövrədə elektrik davamlılığını yoxlamalıdır. Montajı əl ilə döndərərkən stator naqilinin terminalları və müvafiq rotor birləşmələri arasında müqaviməti ölçmək üçün multimetrdən istifadə edin. Oxumalar sabit və aşağı qalmalıdır (mis kontaktlar üçün 1 ohm-dan aşağı). Dəyişən müqavimət fırçanın zəif təması, çirklənmə və ya hizalanma problemlərini göstərir.
Siqnal ötürmə keyfiyyəti faktiki yüklərlə sınaqdan keçirildikdə aydın olur. Hər dövrəyə aşağı gərginlikli LED-i-qoşun və sürüşmə halqasını işləmə sürəti ilə fırladın. Davamlı işıqlandırma yaxşı əlaqəni təsdiqləyir. Yanıp-sönmə, fırçanın tənzimlənməsi və ya təmizlənməsini tələb edən aralıq əlaqələri aşkar edir. Məlumat siqnalı tətbiqləri üçün elektrik səs-küyünü ölçmək üçün osiloskopu birləşdirin-məqbul DIY performansı 50 millivoltdan aşağı gərginlik dalğalanmalarını göstərir.
Fırçanın köhnəlməsi əsas uzunmüddətli problem kimi görünür. Karbon və ya qrafit fırçalar mis üzüklərdə qaranlıq qalıqlar buraxır. Metal fırçalar toplayan və potensial olaraq bitişik halqaları birləşdirən incə hissəciklər yaradır. Hər 20-50 saatdan bir müntəzəm təmizləmə performansın pisləşməsinin qarşısını alır. Çirklənməni aradan qaldırmaq üçün izopropil spirti və tüysüz parça istifadə edin, halqalarda və ya fırçalarda yivlərin əmələ gəlməsini yoxlayın.
Fırlanma zamanı həddindən artıq sürtünmə və ya bağlanma stator və rotor birləşmələri arasında uyğunsuzluğa səbəb olur. Hətta 0,5 mm yanal ofset fırçanın qeyri-bərabər təmasına və aşınmanın artmasına səbəb olur. Montaj avadanlığını gevşetin və fırlanma hamarlığına nəzarət edərkən vəziyyəti diqqətlə tənzimləyin. Daşıyıcı səthlər arasında şlamların əlavə edilməsi çox vaxt tam sökülmədən kiçik hizalanma problemlərini həll edir.
Fırça sürtünməsindən yaranan elektrik səs-küyü həssas siqnal dövrələrinə güc ötürülməsindən daha çox təsir edir. Ayrı-ayrı naqil cütlərinin qorunması, siqnal yolları üçün burulmuş{1}}cüt kabellərdən istifadə kimi kömək edir. Bəzi DIY qurucuları hər bir dövrə üçün birdən çox fırçanı-bir halqaya üç və ya dörd təmas nöqtəsini paralelləşdirməklə səs-küyün əhəmiyyətli dərəcədə azaldılmasına nail olurlar ki, bu da siqnal dəyişkənliyinə səbəb olan müqavimət dəyişikliklərini hamarlaşdırır.
Realist Performans Gözləntiləri
Yaxşı işlənmiş- DIY pancake sürüşmə halqası LED işıqlandırması, kiçik mühərriklər və ya sensor gücü üçün uyğun olan enerji ötürülməsi üçün dövrə başına 1-5 amperi idarə edir. Siqnal sxemləri müxtəlif protokolları-analoq sensorları, aşağı-sürətli serial məlumatları (115 kbps-ə qədər) və sadə rəqəmsal I/O-nu dəstəkləyir. Xüsusi PCB istehsalı və idarə olunan empedans dizaynı olmadan yüksək sürətli məlumat ötürülməsi (Ethernet, USB, video) qeyri-real olaraq qalır.
İstifadə müddəti materialdan və iş şəraitindən çox asılıdır. Mis-üzerində-mis kontaktlar nəzərəçarpacaq aşınmadan əvvəl 100-500 saat davam edə bilər. Qızıl örtüklü səthlər bunu minlərlə saata qədər uzadır. Düzgün yağlama və müntəzəm təmizləmə ilə daha aşağı sürətlərdə işləmək uzun ömür müddətini artırır. 50 milyon inqilab üçün zəmanət verilən kommersiya vahidlərindən fərqli olaraq, DIY versiyaları dövri texniki xidmət və sonda fırça dəyişdirilməsini tələb edir.
Xərclərə qənaət bir çox tətbiq üçün DIY tikintisini əsaslandırır. Kommersiya pancake üzüklərinin qiyməti 200-2000$-dır, xüsusi dizaynlar isə 5000$-dan yuxarıdır. Xilas edilmiş və standart materiallardan hazırlanmış DIY dörd dövrəli sürüşmə halqası komponentlərdə 30-100 dollara başa gələ bilər, üstəgəl istehsal vaxtı. Prototiplər, kiçik istehsal işləri və ya öyrənmə layihələri üçün bu sərmayə performansın aşağı düşməsinə baxmayaraq məna kəsb edir.
Kommersiya həllərini nə vaxt seçmək lazımdır
Müəyyən tətbiq tələbləri DIY imkanlarını aşır. Tibbi cihazlar, aerokosmik sistemlər və kritik sənaye avadanlığı yalnız kommersiya istehsalçılarının təmin etdiyi sertifikatlaşdırma, etibarlılıq testi və məsuliyyət təminatı tələb edir. Sürüşmə halqasının nasazlığının yaralanmaya və ya əhəmiyyətli zərərə səbəb ola biləcəyi-təhlükəsizlik tətbiqləri peşəkar mühəndisliyi əsaslandırır.
Yüksək-kanal{1}}saylı dizaynlar (12+ sxemlər) artan diametr, dəqiq boşluq tələbləri və mürəkkəb fırça yerləşdirilməsi səbəbindən DIY tikintisi üçün qeyri-mümkün olur. Gücü, aşağı{5}}sürətli datanı və yüksək{6}}tezlik siqnallarını birləşdirən qarışıq-siqnal tətbiqləri, tipik DIY üsullarından kənarda diqqətli empedans nəzarəti və qorunma tələb edir.
Ətraf mühitin mühafizəsi reytinqləri-IP54, IP68 və ya toz, rütubət və aşındırıcı atmosferə qarşı xüsusi möhürləmə-injection-qəliblənmiş korpuslar, möhürlənmiş podşipniklər və sənaye avadanlığı olmadan həyata keçirilməsi çətin olan səth müalicəsi tələb olunur. Eynilə, həddindən artıq temperatur əməliyyatı (-40 dərəcə ilə +120 dərəcə arasında) material seçimi və istilik idarəetmə təcrübəsi tələb edir.
DIY Pancake Slip üzükləri üçün praktik tətbiqlər
Fırlanan kamera platformaları ideal bir DIY tətbiqini təmsil edir. Üç-dövrəli sürüşmə halqası kabel sarğısı olmadan davamlı olaraq dönən pan-əymə kamera başlığı üçün güc və iki nəzarət siqnalı təmin edir. 20-60 rpm işləmə sürəti DIY performans imkanlarına uyğun gəlir və təvazökar cari tələblər (2 amperdən aşağı) mis-pirinç konstruksiyaya uyğun gəlir.
Robotik tətbiqlər pancake dizaynlarının yığcam hündürlüyünü qiymətləndirir. Qeyri-məhdud fırlanma tələb edən robot qolu birləşmə, fırlanan birləşmə boyunca motor gücünü və kodlayıcı siqnallarını ötürən sürüşmə halqasından faydalanır. DIY pancake sürüşmə halqasının 6-8 mm profili silindrik dizaynların hərəkət diapazonuna müdaxilə edəcəyi yerə uyğun gəlir.
Fırlanan displeylər, məhsulun fotoşəkilləri üçün dönər masalar və motorlu DJ avadanlığı, fırlanan platformalarda LED işıqlandırma və ya audio avadanlığı gücləndirmək üçün adətən sürüşmə halqalarından istifadə edir. Bu proqramlar DIY konstruksiyasının elektrik səs-küy xüsusiyyətlərinə dözür, eyni zamanda xərclərə qənaət və fərdiləşdirmə imkanlarından faydalanır.
Laboratoriya və tədqiqat avadanlığı tez-tez kommersiya baxımından mövcud olmayan fərdi həllər tələb edir. DIY pancake sürüşmə halqası fırlanan istinad çərçivələri, davamlı fırlanan sensorlar və ya elektromaqnit prinsiplərinin tədris nümayişlərində təcrübələr etməyə imkan verir. Dizaynları dəyişdirmək və təkrarlamaq bacarığı kommersiya məhsullarında lazımi spesifikasiyalar olmadıqda dəyərlidir.
Hansı dizayn amilləri uğuru müəyyən edir?
Bir neçə amil funksional DIY sürüşmə üzüklərini problemli dizaynlardan ayırır. Halqanın yerləşdirilməsi və fırçanın hizalanmasında mexaniki dəqiqlik bahalı materiallardan daha vacib olduğunu sübut edir. Büdcə fırçaları olan mükəmməl dairəvi mis üzük, zəif uyğunlaşdırılmış-qızıl örtüklü kontaktlardan üstündür.
Yay təzyiqinin tənzimlənməsi optimal təmas gücünü tapmaq üçün təcrübə tələb edir. Həddindən artıq işıq fasilələrlə əlaqə yaradır. Çox ağırlıq aşınmanı sürətləndirir və fırlanma momentini artırır. Başlanğıcdan başlayaraq fırça tutacaqlarında tənzimləməni yaratmaq-yivli tənzimləmə vintləri və ya yayın önyükləmə mexanizmləri ilkin montajdan sonra incə{4}}tənzimləməyə imkan verir.
Quraşdırma zamanı təmizlik bir çox başlanğıc problemlərinin qarşısını alır. Barmaqlardan çıxan yağ, qazma zamanı metal qırıntıları və yapışqan qalıqları təmas problemlərinə səbəb olur. Son montajdan əvvəl bütün səthləri spirtlə təmizləyin. Dəri yağlarının oksidləşməsinin qarşısını almaq üçün mis üzükləri əlcəklərlə idarə edin.
Sənədləşdirmə çoxlu dövrə dizaynları üçün-vacib olur. Hər bir teli etiketləyin, montaj mərhələlərinin fotoşəkilini çəkin və fırça mövqeləri və yay gərginliyi haqqında qeydləri saxlayın. Aylar sonra fasilələrlə yaranan elektrik problemlərinin həlli orijinal konfiqurasiyanın aydın sənədləri olmadan qeyri-mümkün olur.
Ətraf mühit faktorlarından qorunma əməliyyat müddətini əhəmiyyətli dərəcədə uzadır. Hətta sadə bir akril örtük də üzüklər və fırçalar üzərində toz yığılmasının qarşısını alır. Xarici və ya rütubətli mühitlər üçün birləşmələrə uyğun örtük və kontakt təmizləyicisinin vaxtaşırı tətbiqi performansı qoruyur. Ticarət sürüşmə üzükləri möhürlənmiş korpuslar və xüsusi yağlar vasitəsilə IP54-IP68 reytinqlərinə nail olur - DIY versiyaları buna uyğun gəlmir, lakin əsas ətraf mühitin qorunmasından faydalanır.
DIY pancake slip üzük tikilə bilər olub-olmadığını cavab mühüm keyfiyyətlərlə, qəti şəkildə bəli. Müvəffəqiyyət performans, diqqətli material seçimi, dəqiq mexaniki montaj və müntəzəm texniki xidmət haqqında müvafiq gözləntilər tələb edir. Öz imkanları daxilində-orta sürətlər, təvazökar kanal sayları və-kritik olmayan funksiyalar-bir DIY pancake slip halqası-elektromexaniki dizayn haqqında dəyərli dərslər öyrədən praktiki, xərcli effektiv həll yolu təqdim edir.
Material seçimləri elektrik performansına necə təsir edir?
Kontakt materialları müqavimət, səs-küy və aşınma xüsusiyyətlərinə birbaşa təsir göstərir. Mis 5,8 × 10⁷ S/m keçiricilik təmin edərək onu aşağı müqavimətli yollar üçün əla edir. Bununla belə, mis hava ilə təmasda olduqda sürətlə oksidləşir və zamanla təmas müqavimətini artıran keçirici olmayan təbəqə əmələ gətirir. Bu, kommersiya istehsalçılarının nə üçün qiymətli metal örtüklərindən istifadə etdiyini izah edir.
Gümüş çılpaq misdən daha yaxşı oksidləşmə müqaviməti ilə daha yüksək keçiricilik (6,3 × 10⁷ S/m) təklif edir. İncə elektrolizlənmiş gümüş təbəqə-hətta 5-10 mikron- performansı əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır. Qızıl örtük (4,5 × 10⁷ S/m) aşağı keçiriciliyə baxmayaraq ən yaxşı korroziya müqavimətini təmin edir. Xərc və performans arasındakı mübadilə xüsusi tətbiqlər üçün material seçimini müəyyənləşdirir.
Pirinç sinklə 60-70% mis ehtiva edir, nəticədə daha aşağı keçiricilik, lakin əla mexaniki xüsusiyyətlər var. Onun sərtliyi təmiz mislə müqayisədə aşınmanı azaldır, eyni zamanda əksər DIY tətbiqləri üçün məqbul elektrik performansını qoruyur. Alaşım misdən daha yaxşı korroziyaya davamlıdır, rütubətli mühitlərdə texniki xidmət tələblərini azaldır.
Fırçalar və halqalar arasındakı təmas təzyiqi cərəyan keçirən mikro-qaynaqları yaradır. Daha sərt materiallar aşağı müqavimət əldə etmək üçün daha yüksək təmas gücü tələb edir. Yumşaq materiallar daha tez köhnəlir, lakin aşağı təzyiqlərdə daha yaxşı əlaqə saxlayır. Bu amillərin balanslaşdırılması fırça materialı seçiminə rəhbərlik edir-fosforlu bürünc yaylar keçiricilik, yaylıq və aşınma müqaviməti arasında yaxşı uzlaşma təmin edir.
Alternativ tikinti üsulları varmı?
PCB{0}}əsaslı dizaynlar əl üsulları ilə mümkün olmayan dəqiqliyi təklif edir. Çap dövrə lövhəsini aşındırmaqla və ya CAD fayllarından peşəkarcasına hazırlanmış biri ilə konsentrik mis üzüklər yaradın. Bu yanaşma əlavə dövrə elementlərinin inteqrasiyasına imkan verərkən mükəmməl dairəviliyə və ardıcıl məsafəyə nail olur.
Cari tutumu artırmaq üçün PCB-ni qalın mis təbəqələrlə (standart 1 oz əvəzinə 2-3 oz) dizayn edin. Davamlılıq üçün təmas səthlərində bərk qızıl örtük (ENIG və ya elektrolizlənmiş qızıl) təyin edin. Stator hissəsi həmçinin PCB texnologiyasından istifadə edə bilər,-fırlanan PCB halqalarına basan yaylı sancaqlara (poqo sancaqlar) qoşulmuş kontakt yastıqları yarada bilər.
CNC emal, müvafiq avadanlıqlara çıxışı olanlar üçün peşəkar{0}}keyfiyyətli nəticələr əldə etməyə imkan verir. Alüminiumdan həm stator, həm də rotor disklərini dəyirman, mis halqaları sıxmaq üçün-ciblər yaradın. Maşın dəqiq fırça tutucu yerləri və montaj xüsusiyyətləri. CNC vasitəsilə əldə edilən ölçü dəqiqliyi bir çox əl{5}}quraşdırma problemini aradan qaldırır.
3D çap xüsusi həndəsə üçün başqa bir yol təqdim edir. İnteqrasiya edilmiş naqil kanalları və tənzimləmə mexanizmləri ilə çap fırçası tutacaqları. Düzəltməni asanlaşdıran və müxtəlif kontakt konfiqurasiyaları ilə sınaq keçirməyə imkan verən-snap uyğun montajları dizayn edin. 3D çap edilmiş plastiklər keçirici səthlər kimi xidmət edə bilməsələr də, kompleks dəstək strukturları və korpuslar yaratmaqda üstündürlər.
Hibrid yanaşmalar metodları strateji cəhətdən birləşdirir. Dəqiqliyin ən çox əhəmiyyət kəsb etdiyi rotor halqaları üçün PCB texnologiyasından istifadə edin, onu asan tənzimləməyə imkan verən 3D çaplı fırça tutacaqları ilə birləşdirin və struktur möhkəmliyini təmin edən emal edilmiş alüminium disklərə yığın. Bu strategiya məhdudiyyətlər üzərində işləyərkən hər bir metodun güclü tərəflərindən istifadə edir.